ಕಸ್ಟಮ್ ಆದೇಶ ಅಥವಾ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿರಲಿ, ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನನ್ಯ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ವೆನ್ಸಾನಿಯಾ ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕರಕುಶಲತೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೀಠೋಪಕರಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನಾವು ಮಧ್ಯಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಫೈಬರ್ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಮರದಂತಹ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ಜಾಣತನದಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.ಲೋಹದ ಕೆಲಸ, ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆರಹಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಮನೆಯೊಳಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಸಮರ್ಥ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸುಧಾರಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅನಗತ್ಯ ಬೇಸರದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ನಾವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು.
ಲೋಹದ ಕೊಳವೆ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ನಾವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಮ್ಮ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇವೆಯು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರತೆಯ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅನುಭವಿ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳಿಂದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಅವರ ಕರಕುಶಲತೆಯ ಉತ್ಸಾಹದಿಂದ ಪ್ರೇರೇಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅವರು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಗೆ ಹೊಡೆಯುವ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮೀಸಲಿಟ್ಟಿದ್ದಾರೆ.ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನುಣ್ಣಗೆ ಮುಗಿಸಲು, ನಿರಂತರ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಮನವಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವೃತ್ತಿಪರ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಸಹ ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ, ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ನಾವು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಾವು ಗಣನೀಯ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ, ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ಕೃಷ್ಟವಾದ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.
ನಮ್ಮ ಆಲ್-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡರ್‌ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
1. ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ - ನೇರ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರು ಡ್ರೈವ್ಗಳು ಹಳೆಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮಾದರಿಗಳಿಗಿಂತ 25-60% ರಷ್ಟು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ನೀರಿನ ಸಂರಕ್ಷಣೆ - ಯಾವುದೇ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಫೀಡ್ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು 70% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ವರ್ಧಿತ ನಿಖರತೆ - ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿಕಟವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವಾಗ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಇದು ಅಚ್ಚು ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ಕುರ್ಚಿ ಬೆನ್ನನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಾವು ಹೊಸ ಫೋಮ್ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿ ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಆಯ್ದ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತೇವೆ.ಈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಆರಾಮ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಕುರ್ಚಿಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಸನ ಸೌಕರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಸೊಂಟದ ಬೆಂಬಲದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ, ನಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ.ಚಿಂತನಶೀಲ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಉತ್ತಮವಾದ ಸೊಂಟದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಅಥವಾ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ.
ಬಹು ಸೊಗಸಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲು, ನಾವು 1 ಸುಧಾರಿತ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದ್ದೇವೆ.ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮೂಲಕ ಡಿಜಿಟಲ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿಮ್ಮ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಇದು ನಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ನಾವು 2 ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹೊಲಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ.ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಸೂತಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕುರ್ಚಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಷ್ಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ.ಗಣಕೀಕೃತ ಹೊಲಿಗೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ನಮ್ಮ ಸೀಮ್ ತಂತ್ರಗಳು ಫೋಮ್, ಬಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ನಡುವೆ ದೃಢವಾದ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳ ಆಳವಾದ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಕುರ್ಚಿಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ನಾವು ಹೇರಳವಾದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.ಈ ಜವಳಿಗಳು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಿಸುತ್ತವೆ.